Ik geloof dat veel vrienden deze vraag vooral willen weten, vooral voor insiders, alleen door de redenen te kennen die ervoor zorgen dat het product slecht is, kunnen we het probleem beter oplossen en de kwaliteit van het product waarborgen. Laten we dan eens kijken. Wat is de oorzaak van de slechte thermische overdracht van siliconenrubber?
1. Krassen, krassen, groeven, deuken of sneden aan de buitenkant. Oorzaak: aanraken met vreemde voorwerpen of onjuiste bedieningsmethode.
2. Gap, het product is onvolledig en er is een concaaf gedeelte. Oorzaak: Onjuiste uitwerpmethode of schade door externe kracht.
3. Krimp de rand en barst op het scheidingsoppervlak. Oorzaak: De matrijstemperatuur is te hoog of de vulkanisatiedruk is onvoldoende en de matrijs is vervormd.
4. Slechte hechting, scheiding en val van het rubbermateriaal en het frame. Oorzaak: de lijm is verkeerd, de oppervlaktebehandeling van het skelet is niet op zijn plaats
5. Onzuiverheden, er zijn zichtbare deeltjes van verschillende kleuren op het oppervlak, zoals vreemde stoffen, vuil, stencil, enz. Oorzaken: vuil rubber, vuile schimmels, contact met vreemde voorwerpen of onjuiste plaatsing van het product.
6. Het inzetstuk is niet op zijn plaats en het inzetstuk schendt de gespecificeerde positie. Oorzaak: Onjuiste plaatsing van het inzetstuk, te grote opening tussen de positioneringskern en het inzetstuk.
7. Delaminatie, het rubberen deel van het product kan geen geheel vormen en er is een fenomeen van twee huidlagen. Oorzaken: het oppervlak van het rubbermateriaal is verontreinigd, het rubbermateriaal met slechte compatibiliteit is niet uniform gemengd en het rubbermateriaal bloeit.
8. Verkeerde schimmel, dislocatie van het scheidingsoppervlak van het product. Oorzaak: Losse positioneringspen, onnauwkeurige malklemming en onredelijke mal.
9. De braam is te dik en de extra gegevens die geen deel uitmaken van het product zijn dikker. Oorzaak: Te veel rubber en te grote openingen op het scheidingsoppervlak van de mal.
10. Vasthouden aan de mal, het uiterlijk van het product is niet glad en vlak en er is een fenomeen van fuzzing. Oorzaak: De matrijstemperatuur is te hoog en de holte wordt na het vallen niet op tijd opgeruimd.
Bovenstaande punten zijn de redenen voor de slechte thermische overdracht van siliconen. We stoppen hier vandaag. Neem voor meer informatie gerust contact met ons op.