Printen is onderverdeeld in reactief printen en pigment printen; pigment printen omvat ook water slurry printen en lijm printen. Het afgewerkte product bedrukt met waterslurry printen heeft over het algemeen een iets slechter handgevoel dan reactief printen, terwijl het eindproduct bedrukt door lijmprinten een hard handgevoel heeft, dat over het algemeen wordt gebruikt voor gedeeltelijke verfraaiing op kleding, zoals corsages, mouwbloemen, enz.
1. Druk op waterbasis. Het is de vroegste toegepaste druktechnologie. Het materiaal dat wordt gebruikt voor het afdrukken van patronen is pasta op waterbasis, vergelijkbaar met de pigmenten of kleurstoffen die bij het schilderen worden gebruikt. Door de technische behandeling van de zeefdruk kan de pasta in de stof doordringen waar patronen zijn en de plaatsen zonder patronen niet kunnen doordringen, zodat de patronen op de stof kunnen worden afgedrukt. Het waterslurry-drukproces is een van de meest elementaire drukprocessen in de zeefdrukindustrie. Het kan worden bedrukt op bijna alle lichte achtergrondstoffen zoals katoen, polyester, linnen, enz., en wordt veel gebruikt. Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met verven, maar het verschil is dat het een bepaald deel van de stof "kleurt" in de kleur die nodig is voor de bloempositie. Daarom kan dit proces niet worden toegepast op stoffen met een donkere achtergrond. Het grootste voordeel van het waterslurry-printproces is dat het veel wordt gebruikt, de bloempositievastheid zeer goed is en dat het betere resultaten kan printen tegen een relatief lage prijs. De beperking van het printproces met waterslurry is dat het niet op alle donkere stoffen kan worden toegepast.
De kenmerken zijn: er kan slechts één kleur tegelijk worden afgedrukt, als u de tweede kleur wilt afdrukken, moet u wachten tot de vorige kleur is opgedroogd voordat u verder gaat; je moet een drukplaat maken: over het algemeen kun je geen vier kleuren gebruiken om kleurpatronen te printen, en je kunt niet in donkere kleuren printen. Op de stof zijn lichtgekleurde patronen gedrukt; het voordeel is dat de bedrukte stof goed luchtdoorlatend is, maar omdat deze tijdens het bedrukken gewassen moet worden, wordt de kleding
moeilijk.
Deze methode wordt meer gebruikt voor het bedrukken van stoffen.
2. Lijm afdrukken. Het basisproces is hetzelfde als dat van waterslurry printen, behalve dat de gebruikte materialen lijmpigmenten zijn die na het drogen op de stof zullen stollen. Het lijmdrukproces maakt gebruik van een speciale chemische gel en kleurstoffen die zeer naadloos worden gemengd. Door het medium van de gel wordt de kleurstof stevig aan de stof gehecht. Het lijmdrukproces overwint de beperkingen van printen op waterbasis. Het kenmerk is dat het zich kan aanpassen aan het printen van verschillende kleurdiepten en materialen. Het kan worden bedrukt op gemengde stoffen van katoen, linnen, viscose, polyester, nylon, polypropyleen, chloride en verschillende vezels, evenals op leer, kunstleer en andere materialen. Voor printen kan het worden gebruikt voor fluorescerend printen, inkjetprinten, Lanhua-printen, elektrostatisch stroomden printen en andere printprocessen. Het grootste voordeel van het lijmdrukproces is dat het veel wordt gebruikt, mooi van kleur en hoog in reductie. Het afdrukproces is echter gecompliceerder dan het afdrukproces met watersuspensie en de kosten zijn relatief hoog.
De kenmerken zijn: er kan slechts één kleur tegelijk worden afgedrukt, als u de tweede kleur wilt afdrukken, moet u wachten tot de vorige kleur is opgedroogd voordat u verder gaat; je moet een drukplaat maken; over het algemeen kunt u geen vier kleuren gebruiken om kleurpatronen af te drukken; omdat de lijm ondoorzichtig is, kan het ook lichtgekleurde patronen op donkere stoffen afdrukken; slechte luchtdoorlatendheid; patronen die niet wasbaar zijn en er gemakkelijk af vallen, vooral bij gebruik in stoffen van chemische vezels.
Op dit moment worden de meest voorkomende bedrukte T-shirts op de markt meestal bedrukt met lijm.
Het verschil tussen reactief printen en pigmentprinten
Reactief printen: reactieve kleurstoffen zijn in water oplosbare kleurstoffen. De afdrukkenmerken zijn: (1) Het afdrukproces is relatief eenvoudig, de kleurafstemming is handig en het kan samen met een verscheidenheid aan kleurstoffen of kleurstofbestendig afdrukken worden afgedrukt. (2) Het patroon is helder van kleur, de lichte kleur in het kleurenspectrum is compleet en het heeft een goede natte verwerkingssnelheid. (3) Het is gemakkelijk om de voorbereiding van de kleurpasta te gebruiken, met minder defecten en gemakkelijk te vinden tijdens het afdrukken, en het afdrukeffect is goed. Naast het aanpassen aan het bedrukken van katoenen stoffen, heeft het ook een bepaalde toepassingswaarde op stoffen van chemische vezels. In vergelijking met pigmentprinten heeft reactief printen van gebreide stoffen veel voordelen, zoals een goede luchtdoorlatendheid, uitstekende echtheid en zacht handgevoel, maar er zijn ook problemen zoals omslachtig printproces, lang proces en moeilijke verwerking. Bij reactief printen wordt over het algemeen natriumalginaat met een hoge viscositeit gebruikt. Voor pastastroom (het heeft een kleine denaturatie, een klein sijpelend volume, kan het oorspronkelijke patroon beter behouden.) Het grootste deel van het gebruik van dubbele reactieve groep M-type reactieve kleurstoffen (de kleurstof heeft een betere fixatiesnelheid en hefvermogen, tegelijkertijd kan verkleuring tijdens het inzepen verminderen Prescription/9 L-reactieve kleurstof x ureum 1-2x anti-verfzout S 10 materiaal, juiste hoeveelheid water, juiste hoeveelheid alkali 15-30) Pigment printen: Pigment printen is direct printen met verf , dit proces Het wordt meestal droog printen genoemd om het te onderscheiden van nat printen (of kleurstof printen). Door het hardheidsverschil tussen bedrukte en onbedrukte delen op dezelfde stof te vergelijken, kan pigmentdruk en kleurstofdruk worden onderscheiden. Het met pigment bedrukte gebied voelt iets harder aan dan het onbedrukte gebied, misschien een beetje dikker. Als de stof is bedrukt met kleurstoffen, is er geen duidelijk verschil in hardheid tussen de bedrukte en onbedrukte delen. De verf is niet bijzonder slijtvast, vooral niet in donkere kleuren. Donkere verf moet vooral worden vermeden in meubel- en meubelstoffen. Pigmentprinten is de goedkoopste printmethode in de drukproductie, omdat het printen van verf relatief eenvoudig is en het minste proces vereist, meestal zonder stomen en wassen. De verf heeft heldere en rijke kleuren en kan voor alle textielvezels worden gebruikt. Hun lichtechtheid en chemisch reinigen zijn goed, zelfs uitstekend, dus ze worden veel gebruikt in decoratieve stoffen, gordijnstoffen en kledingstoffen die chemisch gereinigd moeten worden. Daarnaast geeft de verf op stoffen van verschillende batches nauwelijks grote kleurverschillen en is de dekking van de basiskleur bij het overdrukken ook erg goed. Bij continu wassen of chemisch reinigen vervaagt de pigmentbedrukking geleidelijk en wordt de kleur steeds lichter. Dit komt door het geleidelijk afvallen van het harsbindmiddel door constant draaien en roeren tijdens het reinigingsproces. Over het algemeen zal dit soort bedrukte doek na 20-30 keer wassen een duidelijk vervagend fenomeen vertonen. Het pigmentdrukproces is om geschikte organische stoffen te gebruiken om een harsfilm op de vezel te vormen en het pigment op de vezel te fixeren. De ecologische problemen in het afvalwater en het afvalgas dat ontstaat bij het productieproces van verfafdrukken, kunnen ook schade toebrengen aan het menselijk lichaam. Het probleem dat een relatief grote impact heeft op het menselijk lichaam concentreert zich vooral op het formaldehydegehalte van de stof. Volgens ISO 14184-1 moet het vrije formaldehydegehalte van babykleding en ondergoed voor volwassenen respectievelijk ≤20ppm en 75ppm zijn, en te oordelen naar de huidige situatie op de textielmarkt is er een trend om de eisen voor vrij formaldehydegehalte op stoffen verder aan te scherpen.
1 Transferafdrukken: (Engels: tropische print) gebruik eerst de afdrukmethode om het pigment op het papier af te drukken om transferpapier te maken en breng vervolgens de kleur over op de stof door middel van hoge temperatuur (verwarmen en drukken op de achterkant van het papier), algemeen gebruikt voor chemische vezels De stof wordt gekenmerkt door felle kleuren, delicate lagen, levendige patronen en sterk kunstenaarschap, maar het proces is momenteel alleen geschikt voor enkele synthetische vezels zoals polyester. Het transferdrukproces is eenvoudig, de investering is klein en de productie is flexibel. Het is momenteel populairder in de markt... Maar om eerlijk te zijn, vergeleken met andere soorten drukwerk, is de prijs iets hoger, maar het is van een bepaalde kwaliteit~~
2. Afvoerdruk: (Engels: wash out colors) (lossing) lossingdruk (lossing printing) gebruik kleurstoffen die niet bestand zijn tegen ontlaadmiddel om de grondkleur te verven, gebruik na droging een ontlaadmiddel of tegelijkertijd een ontlading resistent Bij de nabewerking wordt de grondkleurstof vernietigd en ontkleurd, waardoor een wit patroon op de kleurgrond ontstaat of een kleurrijk patroon dat wordt gevormd door te verven met de kleurstof. Ook bekend als bleken of kleuren.
3. Minder afdrukken: dit proces maakt gebruik van het verschil in chemische weerstandseigenschappen van verschillende vezels in de verweven of gemengde stof en past een burn-outmiddel toe via de afdrukmethode om een van de vezels in de stof gedeeltelijk te verwijderen, waardoor de andere vezels zich vormen een doorschijnend patroon. Ook wel burnout printen of burnout printen genoemd.
4. Kreukeldruk: gebruik afdrukmethoden om lokaal chemicaliën aan te brengen die vezels op de stof kunnen uitzetten of samentrekken, en door een geschikte behandeling het verschil te maken tussen de uitzetting of samentrekking van de vezel in het bedrukte deel en de vezel in het niet-bedrukte deel deel, om regelmatige oneffenheden op het oppervlak te verkrijgen Bloemvormige producten. Zoals katoen bedrukte seersucker met bijtende soda als vulstof. Ook wel bump-printen genoemd.
5. Flatscreen printing: De drukmal is een polyester of nylon zeef (patroon) bevestigd op een vierkant frame en heeft een hol patroon. Het patroon op het patroon kan worden gepenetreerd door de kleurpasta en de niet-patroonplaats wordt afgesloten met een polymeerfilm. Bij het afdrukken wordt het patroon stevig op de stof gedrukt en wordt de kleurpasta op het patroon geplaatst, dat met een schraper heen en weer wordt geschraapt om de kleurpasta door het patroon het oppervlak van de stof te laten bereiken. Flatscreen-printen heeft een lage productie-efficiëntie, maar heeft een breed aanpassingsvermogen en een flexibele toepassing, die geschikt is voor productie van kleine batches en meerdere variëteiten.
6. Roterende zeefdruk: de drukvorm is een cilindrisch nikkelhuidscherm met een hol patroon, dat in een bepaalde volgorde boven de circulerende rubberen riem wordt geïnstalleerd en synchroon met de riem kan draaien. Bij het printen wordt de kleurpasta in het net ingevoerd en onder in het net opgeslagen. Wanneer het roterende net met de geleideband roteert, worden de schraper die tegen de bodem van het net wordt gedrukt en het bloemennet relatief geschraapt en bereikt de kleurpasta het oppervlak van de stof door de patronen op het net. Rotatiezeefdruk is een continu proces, hoge productie-efficiëntie en heeft de voordelen van rol- en vlakzeefdruk, maar er zijn bepaalde beperkingen in de fijnheid van het patroon en de rijkdom van de drukkleur. ****Vergeet niet: roterende zeefdruk heeft bepaalde beperkingen in kleurselectie
7. Pigment printen: (Engels: pigment print) wordt ook wel pigment printen genoemd. Omdat het pigment een niet in water oplosbare kleurstof is en geen affiniteit heeft voor vezels, moet de kleurstof worden gecoat met een filmvormende polymeerverbinding (lijm) en vezel. Het hechteffect wordt bereikt. Pigmentprinten kan worden gebruikt bij de verwerking van elk vezeltextiel en heeft voordelen bij het printen van gemengde en verweven stoffen. Het heeft een eenvoudig proces, een breed kleurenspectrum, een duidelijke bloemcontour, maar het heeft een slecht handgevoel en een lage wrijfvastheid.
A. Het afdrukken van waterslurry wordt gekenmerkt door een zacht handgevoel en een heldere kleur~~ Maar waterslurry heeft een groot nadeel.
De kleur van de waterslurry is lichter dan de doekkleur~~Als de kleur van de doek donkerder is, zal de waterslurry deze helemaal niet bedekken~~~Dit is momenteel het geval, maar we zullen de ontwikkeling van de wetenschap zien en technologie in de toekomst~~~
B. Lijm afdrukken. Er zijn glanzende en matte oppervlakken, zacht, dun, milieuvriendelijk en kunnen worden uitgerekt ~~
Over het algemeen wordt lijmdruk vaker gebruikt, zoals vrijetijdsmerken zoals"Yi Chun" gebruik in principe lijm~~~
Vergeet eraan te herinneren dat zowel het afdrukken van lijm als het afdrukken van waterslurry met water kan worden gewassen ~~~
Als we de prijs van de twee vergelijken, is de lijm nog steeds goedkoper dan de waterslurry
C. Inkt afdrukken. Kenmerken Heldere kleur en levendig beeld.
Enige tijd geleden was er een golf van hoofdafdrukken op de markt~~ Ik weet niet of je oplet, dus over het algemeen alleen duidelijke en superrealistische afdrukken
Alleen inktafdrukken kunnen zo'n effect produceren ~~Soms kun je ook wat goudpoeder en zilverpoeder op de inkt strooien, en het decoratieve effect is beter~~
De prijs van het printen met inkt is niet erg duidelijk, maar de prijs van het printen is over het algemeen gebaseerd op het aantal gebruikte kleuren. Er zijn meer kleuren voor inktafdrukken en de prijs moet relatief goedkoop zijn ~~
Er zijn ook poederpasta (sommige mensen zeggen dat het een soort inkt is, die dunner is dan inkt. Na het afdrukken kan het stofpatroon worden uitgerekt, de kleur is helder en kan het worden gewassen. Bovendien is de prijs van inkt is hoger dan die van waterpasta en lijm. duur)
Dikke plaatlijm: verdikte lijm
Plantlijm: lijkt op dikke kartonlijm, maar ziet er schoner en netter uit dan dikke kartonlijm.
Stroomden: Het heeft een zachte hand en felle kleuren, maar het zal loslaten als het met water wordt gewassen. Als u met water wilt wassen, moet u eerst de kleurstof versterken.
Er zijn trouwens schuimen, slurrytrekken, gelpasta, bronzing, zilverbronzing enzovoort, maar ik weet niet hoe ik het moet beschrijven.
Soorten bedrukking:
1. Ingedeeld op stof: katoen, gemengd, zijde, denim, bont, regendichte doek, peesdoek, niet-geweven doek, enz.
2. Ingedeeld op materiaal: printen op waterbasis, lijmprinten, inktprinten, thermohardend printen, goud- en zilverpoeder, laserprinten, schuimprinten, siliconenprinten, reflecterend printen, stroomden
3. Geclassificeerd per proces: handmatig printen, transfer printen, boekdruk printen, dial printen, dot printen, vierkleurendruk.