Fabrieks directe verkoop textieldrukmiddel met hoge snelheid voor textieldruk;
Populair product is de heetste drukpasta voor zeefdrukpasta voor textielafdrukken. Cowint is een professionele fabrikant van afdrukmaterialen met 25 jaar ervaring in de sector. Professionele R& D-afdeling, technisch team en verkoopteam.
Zorg voor goede reologische eigenschappen.
product Introductie
Fabrieks directe verkoop textieldrukmiddel met hoge snelheid voor textieldruk. Als een pasta van additieven is het belangrijkste doel het verbeteren van de echtheid van bedrukt en wasbestendig.
Preventieve maatregelen
Wijze van gebruik
● Kleurvastheid additieven CT28/CT30/CT32 slijm wordt veel gebruikt in kunstmest, zoals slijm, de G7 / G8, T20
● /T21 slijmadditieven, ook bekend als verknopingsmiddel, overbruggingsmiddel, het onsterfelijke water, verharder, het
● Het verhogen van het snelheidseffect is heel duidelijk. Kan ook worden gebruikt als ABP1-echtheidsadditieven voor lijmparels,
● Elektrostatische stroomdenpulp 510 vaste additieven, kunnen ook worden gebruikt in watersuspensie van T10 zacht en verhogen de
● Wasvastheid.
● Gewoonlijk 0,5% tot 1% toevoegen, binnen 6 uur na mengen na gebruik.
Productkwalificatie
Intertek (Intertek), een van 's werelds's grootste bedrijven voor het testen, inspecteren en certificeren van consumentenproducten, staat bekend om zijn erkende expertise, kwaliteit en integriteit.
Met een wereldwijd servicenetwerk in meer dan 100 landen is Intertek een vertrouwde partner geworden voor klanten over de hele wereld door de hoogste normen te bieden voor eerlijke, nauwkeurige, hoogwaardige diensten en innovatieve oplossingen.
Intertek, genoteerd aan de London Stock Exchange onder het symbool ITRK.L in mei 2002, is een van de FTSE-bedrijven in de ondersteunende dienstensector.
Intertek's CHIEF Executive Officer is Dr. Wolfhart Hauser.
Het heeft meer dan 1.000 kantoren en laboratoria in 100 landen, met meer dan 26.000 fulltime professionals die zich toeleggen op het bedienen van wereldwijde klanten, het verstrekken van uitgebreide testen, inspectie, certificering en andere gerelateerde diensten van verschillende producten aan klanten in verschillende industrieën.
Verlenging
Textieldrukmiddel, het meest voorkomende type verdikkingsmiddel dat in de grafische industrie wordt gebruikt,
Bij het printen zullen twee hoofdmaterialen, lijmpasta en kleurpasta, worden gebruikt.
En omdat het onder hoge afschuifkracht de consistentie zal verminderen, dus om het verdikkingsmiddel te gebruiken om de consistentie van het afdrukmateriaal te vergroten, gebruik dan het afdrukverdikkingsmiddel.
De belangrijkste functie van het drukverdikkingsmiddel is om goede reologische eigenschappen te bieden, het drukscherm, de drukrol op de pasta of kleurpasta die op de stof wordt overgebracht, zodat de kleurstof en de vezels samenkomen, om ervoor te zorgen dat het afdrukpatroonprofiel.
Duidelijk ontwerp, heldere en uniforme kleur;
Wanneer de kleurstof is gefixeerd, worden de reactieproducten en resten gemakkelijk verwijderd in het stroomafwaartse proces, waardoor de stof zacht aanvoelt.
Het is te zien dat het drukverdikkingsmiddel een belangrijke rol speelt in de grafische industrie.
Textieldrukwerk heeft een lange geschiedenis.
De pasta die lang geleden werd gebruikt, was zetmeel of gemodificeerd zetmeel, en dit verdikkingsmiddel wordt natuurlijk verdikkingsmiddel genoemd. Dit drukverdikkingsmiddel heeft echter hoge kosten, een lage kleurdiepte, een slechte helderheid, een slechte wasvastheid en een onbevredigend gevoel van de stof.
Op dit moment zijn sommige verdikkingsmiddelen geleidelijk afgebouwd.
In de jaren vijftig werd A-bondpulp geïntroduceerd, waardoor de printtechnologie op grote schaal werd toegepast.
Het verdikkingsmiddel van a-state slurry wordt gevormd door emulgering met hoge snelheid van kerosine en water onder de werking van een emulgator.
Omdat dit verdikkingsmiddel meer dan 50# kerosine bevat en de hoeveelheid groot is, waardoor de atmosfeer ernstig wordt vervuild, bestaat er ook explosiegevaar.
Bovendien is de consistentie van de printpasta niet gemakkelijk aan te passen en blijft de geur van kerosine op de stof achter na het printen.
Men is dus nog steeds niet tevreden met dit soort drukverdikkingsmiddel.
In de jaren 70 werden er weer synthetische verdikkingsmiddelen ontwikkeld en geproduceerd.
De komst van synthetische verdikkingsmiddelen bevorderde de ontwikkeling van de drukproductie enorm en bracht de druktechnologie naar een nieuw niveau.
Het lost het probleem van milieuvervuiling en veiligheid op.
En het synthetische verdikkingsmiddel heeft de voordelen van een goed verdikkingseffect, gemakkelijk transport en opslag, eenvoudige voorbereiding, duidelijke omtrek, heldere kleuren, enz.
Populaire tags: textieldrukagent, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel
